russian |
| english Главная Контакты Карта сайта

.

Главная
О компании
Продукция
Опросный лист
Контакты
Исследования

 

Лабораторные Промышленные средней мощности Промышленные большой мощности

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КОМПЛЕКСЫ

Технологические комплексы позволяют осуществить процесс обработки материала периодическим или непрерывным способом , в том числе с классификацией. Режим работы комплекса определяется требованиями процесса производства и может быть полностью или частично автоматизирован.

На примере комплекса с воздушно-проходным классификатором.

В состав комплекса входят три основные системы: накопления и дозирования исходного материала, измельчения материала, пневмоклассификации и осаждения продукта. Каждая из этих систем состоит из следующих основных агрегатов:

основные системы комплекса основные агрегаты комплекса поз.
Система накопления и дозирования исходного материала бункер исходного материала 1
заслонка 2
дозатор 3
патрубок подачи 4
Система измельчения материала вибрационная мельница ПКК 5
Система пневмоклассификации и осаждения продукта вентилятор высокого давления 21
устройство разгонное
патрубок (диффузор) 22
колено 7
переходник 8
труба П – К 9
пылеразделитель
классификатор вихревой проходной КВП500 (с улиткой 11) 10
улитка 11
труба К – Ц 12
циклон (с улиткой 11) 13
бункер циклона 14
мигалка (затвор) 15
трубопровод возврата воздуха в вентилятор
переходник 16
колено 17
труба К – К 18
дроссельная заслонка 19
труба-компенсатор 20

 

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

При работе комплекса агрегаты, входящие в состав трех его систем взаимодействуют следующим образом.

Исходный материал из бункера (поз. 1) через открытую заслонку (поз. 2) просыпается в дозатор (поз. 3), который подает его в патрубок подачи (поз. 4). Темп подачи определяет настройка дозатора. Далее материал через соединитель эластичный поступает в мельницу (поз. 5). Материал проходит камеру мельницы – от загрузочного патрубка к выгрузочному устройству, расположенному в нижней части обечайки.

Измельченный материал выходит из патрубка выгрузочного устройства мельницы и по эластичному соединителю поступает в патрубок (поз. 6) колена (поз. 7) устройства разгонного.

В этом колене воздушный поток, создаваемый вентилятором (поз. 21), подхватывает измельченный материал и поднимает его по трубе (поз. 9) в классификатор (поз. 10).

В классификаторе происходит разделение материала. Частицы крупного класса самотеком возвращаются для доизмельчения по наклонной трубе патрубка подачи (поз. 4) в мельницу (поз. 5). Темп возврата может в несколько раз превышать темп подачи дозатора.

Частицы мелкого класса с потоком воздуха поступают из классификатора (поз. 10) через улитку (поз. 11) в циклон (поз. 13) по трубе К – Ц (поз. 12).

В циклоне происходит отделение основного количества частиц мелкого класса (продукта) от потока воздуха. Продукт собирается в бункере циклона (поз. 14) и выгружается через затвор мигалки (поз. 15). Поток воздуха с оставшимися частицами мелкого класса выходит из циклона через улитку (поз. 11) и по переходнику (поз. 16), колену (поз. 17), трубе К – К (поз. 18), трубе-компенсатору (поз. 20) поступает в вентилятор (поз. 21). Расход воздуха в системе регулируют дроссельной заслонкой (поз. 19).

Цикл комплекса по воздуху является замкнутым.


Наверх

Лабораторные Промышленные средней мощности Промышленные большой мощности
Copyright © 2011 OZSB